Автоматические линии для фарша и колбас
Добавить в избранное
Добавить в избранное
Добавить в избранное
Автоматические линии — это высокотехнологичные промышленные комплексы для измельчения мясного сырья, перемешивания и подачи фарша производительностью от 1 500 до 16 000 кг/ч. Оборудование польского производства (Ekomex) выполнено из нержавеющей стали EN 1.4301 и оснащено угловыми волчками WW200/WW160 с запатентованной системой сепарации Singriset.
Колбасная линия производства: автоматизация и мощность
Высокопроизводительная колбасная линия производства обеспечивает полную автоматизацию цеха: от измельчения замороженных блоков до подачи на 4 вакуумных шприца. Основу системы составляют волчки WW200 с загрузочными бункерами на 500/800 литров, которые гарантируют равномерное поступление сырья и стабильную работу при нагрузках до 10 тонн в час.
Эффективная линия производства колбас в промышленных условиях
Технологическая производство фарша линия комплектуется вакуумными фаршемешалками серии ML6300V лопастного типа. Это позволяет эффективно удалять воздух из продукта, увеличивая плотность набивки и улучшая структуру. Применение ПЛК-контроллеров обеспечивает точную регулировку тока, программирование рецептур и автоматическую архивацию данных о работе системы.
Технические характеристики автоматических линий
- Производительность: в диапазоне от 1 500 кг/ч до 16 тонн/ч (зависит от состава линии и температуры сырья).
- Вместимость бункера волчка: 500 или 800 литров.
- Тип измельчения: угловые волчки WW160 и WW200 для работы с замороженными блоками.
- Объем фаршемешалок: вакуумные установки моделей ML6300V и ML3000VG/VC.
- Диаметр отверстий насадки: 2, 4/3, 5/5 или 7 мм.
- Материал изготовления: пищевая нержавеющая сталь EN 1.4301 с гигиеничной полировкой.
- Режущие инструменты: наборы из 2, 3, 4 или 5 частей.
- Функциональные возможности: сепарация костей, хрящей, жил и твердого жира (система Singriset).
Логистика и сервисное обслуживание
Склад запасных частей и официальный сервисный центр находятся в Москве.
- Сервисная помощь: выезд инженеров или удаленная консультация в течение 48 часов.
- Условия доставки: отгрузка и доставка по РФ осуществляются через транспортные компании.
- Дооснащение: возможна индивидуальная комплектация линии под специфические задачи пищевого производства.
Совместимость и материалы
Оборудование полностью совместимо с промышленными шприцами-наполнителями и системами упаковки. Предусмотрена работа со стандартными загрузочными устройствами типа ZM-200 для 200-литровых контейнеров или ZM-600 для систем BigBox.
Вопросы и ответы
Какую производительность выдает линия производства фарша? Промышленные линии обеспечивают производительность от 1 500 кг/ч до 16 тонн готового продукта в час. Например, угловой волчок WW200 способен перерабатывать до 10 000 кг сырья в час, обеспечивая непрерывную подачу на набивочные шприцы через систему автоматических ленточных транспортеров.
Для чего используется система Singriset в линиях производства колбас? Система Singriset — это запатентованная технология экструзии и сепарации. Она позволяет в процессе измельчения отделять от фарша твердые фракции (кости птицы, хрящи, жилы). Это гарантирует получение чистого кулинарного мяса высокого качества и защищает дорогостоящие шприцы от механических повреждений.
Как контролируется качество смешивания в фаршемешалках ML6300V? Вакуумные фаршемешалки ML6300V управляются через ПЛК, что позволяет точно регулировать скорость вращения валов и уровень вакуума. Это исключает появление воздушных пор в продукте, улучшает его цветовую стабильность и обеспечивает равномерное распределение специй и рассола по всей массе фарша.
Услуги и сервис
Услуги поставки и монтажа включают в себя комплекс работ по доставке, сборке и установке проданного оборудования на месте его постоянной эксплуатации, а также последующее испытание техники и проверку качества ее установки. При этом монтаж силами специалистов компании ООО «Мясной Олимп» подразумевает под собой выезд наших сотрудников на объект заказчика.
В каждом заключаемом контракте с нашими клиентами устанавливается срок действия гарантийных обязательств. На весь указанный период клиенты компании ООО «Мясной Олимп»: бесплатно получают необходимые запчасти для оборудования; могут рассчитывать на бесплатную оперативную замену деталей и узлов в течение всего гарантийного срока
От своевременной замены расходных материалов и вышедших из строя запчастей зависят эффективная и бесперебойная работа производства. Если Вы хотите максимально сократить простои и уменьшить риск издержек при эксплуатации оборудования, Вы всегда можете обратиться за помощью к специалистам компании ООО «Мясной Олимп». В нашем распоряжении имеется большой склад расходных материалов и изнашиваемых запчастей для всех торговых марок, которые мы поставляем заказчикам. Плановые поставки запасных частей проводятся ежемесячно. При отсутствии необходимых запчастей на складе доставка обеспечивается через международные курьерские службы (UPS, DHL) в срочном порядке.
В рамках обучения проводится дистанционное консультирование, а также своевременное обеспечение клиента всей технической документацией, необходимой для установки оборудования, его ввода в эксплуатацию и использования. Также в рамках обучения силами нашей компании организуются и проводятся регулярные семинары для техперсонала заказчика: с сервисными специалистами ООО «Мясной Олимп»; с инженерами производителей оборудования.



















