Увеличение производительности благодаря новому функциональному инъектору и жарочной ротационной печи

Одно наше дружественное предприятие поставило перед собой цель — увеличить географию продаж. Чтобы достичь её, мясокомбинату важно повысить производительность и оптимизировать свои процессы.

В прошлом году клиент обратился к нам с просьбой о поставке трёх камер ферментации объёмом 14 рам и камеры сушки на 78 рам.

Следующим этапом стало внедрение дополнительного инъектора к тому, который уже давно стоял на производстве, но его эффективности не хватало для реализации новой цели. Тогда наши специалисты подобрали машину с большей производительностью до 3.300 кг/ч, которая имеет более широкий диапазон настроек. Например, увеличенную скорость и возможность устанавливать больший процент шприцевания.

Также мы выявили необходимость в регулировке давления. Данную настройку старый инъектор не имел, хотя она важна для однородного распределения рассола без «мертвых зон» и сохранения целостности продукта, особенно карбонада, который в большей степени как раз и нужно инъектировать мясокомбинату.

Обсуждая поставку нового инъектора, мы также узнали о результатах использования камер ферментации и сушки за прошедший год. Наше оборудование оправдало ожидания: объемы продукции значительно возросли. Однако в цеху термообработки возникла потребность в жарочной ротационной печи, которая обеспечивала бы увеличение объемов производства буженины, колбасы и другой запеченной продукции. Мы помогли с поставкой этого оборудования. Новая печь позволила достичь равномерность жарки благодаря постоянному вращению тележки, движущейся в направлении, противоположном потоку воздуха.

Одним условием клиента было установить новые машины в ограниченном пространстве. Помещение для печи были лишь на несколько сантиметров больше самой печи, а инъектор не проходил через проемы цеха по высоте. Для решения этой проблемы мы обратились к заводам-изготовителям с просьбой доставить оборудование в разобранном виде.

После успешной доставки наши сервисные специалисты провели сборку обеих машин лишь из их частей и комплектующих. Затем ведущим технологом нашей компании была проведена отработка на сырье и настройка оборудования для получения качественного продукта с необходимой производительностью.

Таким образом, мы не только успешно решили поставленные задачи, но и значительно повысили эффективность работы мясоперерабатывающего предприятия, обновили оборудование с учётом актуальных требований, и нам удалось повысить качество продукции.

Видео с запуска инъектора и ротационной печи: